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      Multimodulo Dati

      MULTIMODULO

      –

      Informazioni tecniche

      INFORMAZIONI TECNICHE | ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO | COMPARAZIONE
      MULTIMODULO® è realizzato mediante processo di stampaggio per iniezione. Multimodulo - Informazioni tecniche

      Caratteristiche Tecniche

      TABELLA DI CARICO PER MULTIMODULO (H13, H15, H17, H20, H25, H27, H30, H35, H40):

      CARICO (Kg/m)

      SPESSORE soletta (cm)

      RETE e.s. (mm)

      SPESSORE magrone (cm)

      SPESSORE ghiaione (cm)

      PRESSIONE terreno (Kg/cm)

      500

      5

      Ø5 / 25×25

      5

      0,21

      1,000

      5

      Ø6 / 20×20

      5

      0,41

      2,500

      5

      Ø6 / 20×20

      5

      1,03

      5,000

      6

      Ø8 / 20×20

      10

      0,83

      10,000

      8

      Ø8 / 20×20

      5

      15

      1,07

      >10,000

      Da valutare caso per caso interpellando l’ufficio tecnico Geoplast

      MULTIMODULO – Dimensioni e Imballi

      MULTIMODULO è disponibile in un’ampia gamma di misure (da 13 a 40 cm).
      MULTIMODULO H13 H15 H17 H20 H25 H27 H30 H35 H40
      Consumo CLS a raso 0,020 m3 x m2 0,027 m3 x m2 0,028 m3 x m2 0,032 m3 x m2 0,033 m3 x m2 0,035 m3 x m2 0,042 m3 x m2 0,045 m3 x m2 0,050 m3 x m2
      Dimensioni (cm) 71 x 71 H13 71 x 71 H15 71 x 71 H17 71 x 71 H20 71 x 71 H25 71 x 71 H27 71 x 71 H30 71 x 71 H35 71 x 71 H40
      h x L (cm) 7.5 x 26,5 9 x 22 11,5 x 24,5 14 x 21 19,5 x 26 21 x 24,5 24 x 23,5 29 x 26 34 x 26
      A x B x H (cm) 151x151x225 151x151x225 151x151x226 151x151x250 151x151x235 151x151x235 151x151x250 151x151x240 151x151x265
      N° pz per pallet 360 360 360 300 360 360 300 360 300
      m per pallet 180 180 180 150 180 180 150 180 150

      MULTIMODULO – Istruzioni per il montaggio

      REALIZZAZIONE DI UNA FONDAZIONE MONOLITICA VENTILATA

      Per ottenere una efficace ventilazione della fondazione è necessario collegare l’intercapedine con l’esterno: ciò si realizza mediante la realizzazione di fori di diametro 80/120 mm sulle travi perimetrali, in ragione di circa uno ogni 3,50/4,00 m, completi dell’eventuale tubazione di collegamento in PVC e delle griglie esterne in acciaio inox dotate di rete anti-intrusione. I fori di ventilazione dovranno essere posti preferibilmente ad una quota più alta a sud del fabbricato (lato più caldo) rispetto al nord (lato più freddo), in modo che si generi una naturale ventilazione per “effetto camino”. Nel caso vi siano porzioni di vespaio separate tra loro da travi di fondazione non perimetrali è necessario collegarle tra loro con fori come specificato precedentemente.  
      1. Realizzare un piano di posa con magrone, di spessore secondo i carichi previsti sulla fondazione, lasciando a vista l’armatura delle travi.
      2. Preparare la casseratura perimetrale per il contenimento del getto.
      3. Predisporre le tubazioni per i fori di ventilazione perimetrali e per i collegamenti delle porzioni di vespaio separate da setti interni alla fondazione.
      4. Posizionare eventuali canalizzazioni per gli impianti idraulici, elettrici, riscaldamento o tecnologici in genere.
      5. Posare i casseri Multimodulo, senza, in alcun caso, effettuare tagli e sfridi.
      1.  Utilizzare il Geoblock per avvicinarsi all’armatura di fondazione. Il Geoblock realizza automaticamente la casseratura di tutte le travi di fondazione, ed impedisce al calcestruzzo di penetrare nel vespaio.
      2. Posare la rete di ripartizione direttamente sopra il Multimodulo e legarla all’armatura delle travi di fondazione: la conformazione geometrica di Multimodulo e di Geoblock realizza il copri ferro sufficiente per il completo annegamento del ferro nel getto di calcestruzzo.
      3. Eseguire il getto unico di travi e soletta di fondazione, adeguatamente vibrato. Per una corretta esecuzione del getto si prega di fare riferimento alle prescrizioni d’uso.

      MODALITÀ DI POSA

      La posa del modulo si realizza posando i casseri da destra verso sinistra e dall ’alto verso il basso, mantenendo sempre verso l’alto la freccia stampata sull a cupola. L’aggancio a piena sovrapposizione del MULTIMODULO permette una posa rapida e veloce con riduzione dei tempi di manodopera dell’80%. Il MULTIMODULO può essere posato anche su fondi parzialmente preparati. Il MULTIMODULO è completamente pedonabile.

      AGGANCIO CORRETTO DEI CASSERI

      Per agganciare in maniera corretta gli elementi Multimodulo è sufficiente sovrapporre verticalmente l’incastro ad U maschio e femmina del cassero.

      1

      Accertarsi di ottenere il perfetto incastro tra i casseri, senza fessure o rialzi.

      2

      Per la posa corretta di Multimodulo seguire la modalità di posa.

      3

      E’ possibile regolare l’estensione del Geoblock facendolo scorrere sotto il Multimodulo.

      4

      L’estensione del Geoblock può essere regolata a seconda delle esigenze di progetto.

      CONSIGLI PER L’ESECUZIONE DEL GETTO e PRESCRIZIONI DI POSA

      Dopo aver posato alcuni metri di Multimodulo è possibile camminare sui casseri, calpestandoli sui piani in prossimità dei pilastrini e non direttamente al centro della cupola. Una volta posata la rete elettrosaldata di ripartizione è possibile calpestarli su tutta la superficie. Nel caso di getto con pompa, per evitare che il prodotto sia stressato da una eccessiva pressione sulla cupola, si consiglia di tenere la bocca della stessa ad una altezza massima di 20 cm dal cassero. Il getto deve essere eseguito riempiendo prima parzialmente le zone dei piedini e poi la parte superiore del Modulo e non viceversa. Si deve sempre eseguire il getto solo dopo aver posato la rete elettrosaldata ed essersi accertati di aver eseguito una posa corretta dei casseri. In giornate soleggiate, con temperature prossime ai 30°C, si consiglia di effettuare l’operazione di riempimento con il cls nelle ore più fresche della giornata o, se non possibile, di bagnare i casseri.

      MULTIMODULO – Comparazione

      TIPO VESPAIO MULTIMODULO® SYSTEM PREFABBRICATO MURETTI E TAVELLONI
      MATERIALE POLIPROPILENE CALCESTRUZZO LATERIZIO
      Impermeabilità materiale IMPERMEABILE POROSO POROSO
      Dimensioni (cm) 71 x 71 60 x L* 61 x L
      Altezza Aerazione (cm) FINO A 40 ILLIMITATA ILLIMITATA
      Peso elemento (kg/m2) 2,05 / 3,30 N/D 60
      Spessore soletta (cm) > 5 3/5 Tavella 5/6 – Soletta 5<>15
      Portate ammesse (kg/m2) FINO A 10000 500 N/D
      Consumo CLS (m3/m2) 0,020 / 0,050 Funzione dello spessore soletta Funzione dello spessore soletta
      Velocità di posa (m2/ora) ≈ 100 N/D 10
      Monoliticità Sistema SI NO NO
      Montaggio MANUALE MEZZI MECCANICI MANUALE

      I VANTAGGI TECNICI

      Getto unico di travi e soletta – Si ottiene con l’impiego combinato di MODULO e GEOBLOCK. Il risultato è una struttura monolitica ad alta portata e stabilità e a forte resistenza sismica. Eliminazione della casseratura tradizionale. Ventilazione. Su tutta la superficie della fondazione con dispersione del gas radon e dell’umidità. Aumento portata della fondazione. Riduzione materiali edili impiegati. Isolamento termico. Grazie al controllo della convezione naturale. Manutenzione e modifiche dell’impiantistica semplificate.

      I VANTAGGI ECONOMICI

      Riduzione dei tempi di manodopera dell’80%Può essere posato anche su fondi parzialmente preparati o su foglia impermeabile Grazie alla sua leggerezza e al sistema di incastro permette un assemblaggio facile e sicuro Grazie ai suoi accessori quali Fermagetto e Geoblock è possibile eseguire il getto contemporaneo delle fondazioni con drastiche riduzioni dei tempi di armatura dei cordoli, e architravi di fondazione Riduzione del volume dei materiali usati quali: ghiaia e conglomerato cementizio Possibilità immediata di rifinitura, mediante elicottero, di pavimento al quarzo tipo industriale
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